深圳市北测检测技术有限公司（电池事业部）
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供应电池GB18287测试项目和要求
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- 锂电池检验标准 版本 有效起始日 编写 修改内容 V0.1 2012-11-02 李小平 目的：为规范电池来料检验，提升产品质量，特拟定此标准。
适用范围：适用于云科所有手机、PAD产品电池。
检验工具：万用表、塞规、充电器、烙铁（仅对于焊接式电池试装机可焊性测试） 一、基本要求 (1)满足《GB18287-2000蜂窝电话用锂离子电池总规范》 (2)满足本公司充电温度要求 (3)电池和电池材要求料的更改都必须通过下述全部实验, 提供测试报告，并得到本公司同意后,才能实施. (4)用户在正常使用时发生的安全事故, 责任由电池供应商完全承担. 二、电池单体要求： 外观 外观检查 1、色泽均匀、清洁，无划痕和机械损伤。
2、标贴应符合要求。
3、试配手机、座充应无缝隙大、错位、 松动、过紧等现象。
应松紧适度、手感光滑无阻塞、锁扣可靠。
4、配合缝隙<=0。
2mm 电气性能 充电性能 标准 电池在环境温度（20+/-5）下， 以0。
2C5A恒流充电， 当电源端电压达到充电限制电压（4.2+/-0.05v)时改为恒压充电， 直到充电电流<=0.01C5A, **长充电时间不大于8h， 停止充电 快速 电池在环境温度（20+/-5）下， 以1C5A恒流充电， 当电源端电压达到充电限制电压（4.2+/-0.05v)时改为恒压充电， 直到充电电流<=0.01C5A, **长充电时间不大于8h， 停止充电 放电性能 标准 标准充电结束后， 搁置0.5h-1h， 在环境温度为20+/-5下以0.2C5A电流放电到终止电压， 可以重复循环3-5次， 当有一次驯化的容量符合放电时间>=3.5小时的规定时， 试验即可停止 快速 快速充电结束后搁置0.5h-1h，在环境温度为20+/-5下以1C5A电流放电到终止电压， 其放电时间>=51min 荷电保持能力 电池充电结束后， 在环境温度20+/-5条件下， 将电池开路搁置28天， 再以0.2C5A电流进行放电至终止电压， 其放电时间不低于4.25小时或电池为额定容量的80% 循环寿命 电池循环寿命>=300次。
在完成充放电循环300次后， 容量下降<15%. 方法：在环境温度为20+/-5条件下， 以1C5A电流充电， 当电源端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流<=20mA，停止充电， 搁置0.5h-1h， 然后以1C5A电流放电至终止电压， 放电结束后，搁置0.5h-1h；再进行下一个充放电循环，当连续两次的放电时间<36min， 则认为寿命终止。
电池内阻 电池整体内阻<150m欧； 电芯内阻<70m欧 充电温度 要求低温-10度能充电，高温50度能充电，高温55度截止充电 可靠性试验 高温性能 电池充电结束后，将电池放入55+/-2的高温箱中2h， 然后以1C5A电流恒流放电至终止电压， 放电时间>=51min。
试验结束后， 电池取出在环境温度20+/-5的条件下搁置2h， 目测电处外观应无变形、无漏夜、无* 低温性能 电池充电结束后，将电池放入-20+/-2的低温箱中恒温16-24h， 然后以0.2C5A电流恒流放电至终止电压， 放电时间>=3h。
试验结束后， 电池取出在环境温度20+/-5的条件下搁置2h， 目测电处外观应无变形、无漏夜、无**裂 恒定湿热性能 电池充电结束后，将电池放入40+/-2,相对湿度%-95%的恒温恒湿箱中,搁置48小时后, 将电池取出在环境温度20+/-5下搁置2h，目测电处外观应无变形、锈蚀、冒烟或*；再以1C5A电流放电至终止电压。
放电时间>=36min 振动试验 电池充电结束后，直接安装或通过夹具安装到振动台上， 按下面的振动频率和振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向，每个方向从10Hz-55Hz循环扫面振动30min，扫频速率为1oct/min；试验结束后， 电池外观应无明显损伤、漏液、冒烟或者*， 电池电压>=3.6v， 能正常充放电。
振动频率：10Hz-30Hz 位移幅值：0.38mm；震动频率：30Hz-55Hz， 位移幅值： 0.19mm 碰撞试验 电池充电结束后， 将电池平均按X、Y、Z三个互相垂直轴向直接或通过夹具坚固在台面上, 在经受脉冲峰值加速度为100m/s2,脉冲持续时间为16ms,每分钟碰撞次数 40-80，碰撞次数为1000次的实验后, 检验电池外观应无明显损伤、漏液、冒烟或*， 电池电压不低于3.6v， 并能正常地充放电。
120厘米跌落试验 电池充电结束后， 装配在手机上， 于120厘米高度自由跌落到置于水泥面上的18mm-20mm厚的硬木板上，6个面， 每面1次， 试验完成后，应无漏液、冒烟、*和发热现象；以1C5A电流放电至终止电压。
然后进行充放电循环3次，放电时间>=51min。
盐雾试验 对电池的五金端子进行24小时盐雾试验和镀层厚度测试，端子应无氧化生锈现象pcb板镀金层厚度>=0.03um，用细砂纸（**细密度）从表面轻轻擦过，划痕应均匀 电池电**耐下陷变形以及接触可靠性试验 电池外**片（电池电**）不能下陷；和电池壳底配合不能有缝，**片底部必须有支承肋支持， 不能悬空；与电池连接器端子配合，应恰好使电池连接器处于工作行程， 保持良好接触。
**片承受外力>=2N/平方毫米 安全保护性能 过充电保护性能 电池充电结束后， 用恒流恒压源持续给电池加载8小时， 恒流恒压源电压设定为2倍标称电压，电流设定为2C5A的外接电流， 电池应不*、不起火、不冒烟、不漏液。
过放电保护性能 电池在环境温度20+/-5的条件下， 以0.2C5A放电至终止电压后， 外接30欧姆负载放电24小时， 电池应不*、起火、冒烟、漏液 短路保护性能 电池在环境温度20+/-5的条件下， 将正负**用0.1欧姆电阻器短路1小时， 电池应不*、不起火、不冒烟、不漏液， 短路保护应起作用。
将正负**断开， 电池以1C5A电流瞬时5s后用电压表测试电池电压应>=3.6V 钉刺试验 已充满电的电池， 用外力刺入钉子等异物， 然后拔除， 电池允许有一定温升<60摄氏度，及少量漏液（液态电池），但不允许有燃烧、剧热、*等现象。
重物冲击 电池放置在冲击台上， 将10kg重锤自1m高度自由落下， 冲击已固定在夹具中的电池（电池的*面积应与台面垂直）， 电池允许变形， 但不能*、起火 安全要求 热冲击 电池置于热箱中， 温度以5+/-2/min的速率升至150+/-2， 并保持30min， 电池应不*、不起火 过充电 应拆除电池外保护线路后进行。
将接有热电耦的电池置于通风橱中， 连接正负于一恒流恒压电源， 调节电流至3C5A， 电压为10V, 然后对电池以3C5A充电， 至到电池电压为10V， 电流降至0A, 试验过程中监视电池温度变化， 当电池温度比峰值降低10时， 结束试验。
应不起火、不*、电池外部温度 《=150 短路 应拆除电池外保护线路后进行。
将接有热电耦的电池置于通风橱中，短路其正负**（线路总电阻<=50毫欧），试验过程中监视电池温度变化， 当电池温度比峰值降低10时， 结束试验。
应不起火、不*、电池外部温度 《=150 存储 选用生产到试验时间小于3个月的电池；储存前给其注入40-50%的容量， 然后在环境温度20+/-5, 相对湿度45-85%的环境中，储存12个月后, 进行充放电;完全充电后,0.2C5A放电时间>=4h 模拟用户 耐静电试验 空气放电：+15kv/-15kv对受试电池P+,P-,TH,ID四个端子连续放电5次， 然后对地放电， 要求电池电压、ID电阻等不边， NTC变化在标准范围内，电池不应*、起火、冒烟或漏液， 并能进行正常的充放电 模拟手机放电性能 (1)以0.2C5A恒流充电,当电流端电压达到4.2V时, 改为恒压充电, 直到充电电流小于<0.01C5A (2)以1C5A恒流放电, 当电流端电压达到限制电压3.4v时, 结束放电(3)实测电池容量>95%标称容量 三、整机要求 充电温度 要求低温-10度能充电，高温40~50度能充电，高温55度截止充电（电池单体和整机软件均有关） 灵敏度 整机更换电池时， 必须带电池测试各个频段的静态灵敏度， 灵敏度必须满足*要求 可靠性试验 电池插拔试验 对充满电的电池， 模拟用户进行手机电池装配测试， 插拔次数为3000以上。
结束后， 检验电池触片于电池连接器触点是否接触良好， 开机无掉电现象。
手拍翻盖试验 充满电的电池， 装入手机进行手拍打翻盖测试， 拍打60000次以上， 要求电池装配手感、配合良好， 不应有接触不良、掉电、电池及耳断裂等现象 标签： 深圳市电池测试项目 深圳市电池测试项目厂家
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